推进式搅拌机简介

推进式搅拌器是本企业研制生产的大型电动搅拌器的基础上改进而成，搅拌棒选材优质不锈钢，操作简便，运行平稳，强有力的马达能在较大的速度内对高黏度的液体进行精密稳定的搅拌，折叶式的叶轮可以对液体进行一个很好的混合作用，是石油、化工、冶金、纺织、食品、医药、卫生、环保、生化实验室、分析室、教育科研等的必备工具。

一、工作原理和特性

推进式搅拌器主要分为电动机、减速机、上底座、下底座、机架、凸缘法兰、反应釜、搅拌轴、叶轮几部分。其中电动机、减速机、搅拌轴是搅拌器的传动装置，底座、机架等结构是起支撑作用的，主要的结构是叶轮。对于推进式搅拌器的叶轮它的浆叶不是简单地像船舶上的推进器那样由立体曲面组成，而是由钢板扭曲而制得的，因此它的桨叶刚度和强度都很高。推进式搅拌器的叶轮旋转时会使得容器内的流体沿轴向排出，形成循环，从而使物料混合的更均匀。

电动机的动力通过减速机的减速，传到与减速机连接的搅拌轴上，搅拌轴带动未端的叶轮旋转。其特点在于，它的奖叶不是由立体曲面组成，而是由钢板扭曲而制得在搅拌时叶轮会使液体向前方成轴向流排出，使流体在容器内形成循环。当在容器内无挡板时，会形成轴向流和水平回转流，此时会减弱搅拌效果，为了达到理想的搅拌效果，在容器内安装挡板，便可得到比较规整的轴向流，以增强搅拌效果。

二、分类和功能简介

1. 三叶推进式

三叶推进式是典型的轴流型搅拌器，高排液量，低剪切性能；采用挡板或导流筒则轴向循环更强。排出性能明显提高，因为它循环能力强，动力消耗低，在大容量均相、混合过程中应用特别能体现其优势，在低粘度的液体传热、反应、固液比小时的悬浮、溶解等过程中应用广泛。可调推进式的桨叶可转动±15°，调整倾角，在试验性的工艺过程中作用很大。可拆推进式的桨连轮毂分成三辨，组装方便，用在需要拆成小件的场合。带稳定环结构，可在高速运行中靠液体阻尼的作用起径向扶正作用，一般情况下可提高 10％～20％的临界转速。（推进式搅拌器能把浮于液体表明的固体送到釜底）。

2.窄叶旋桨式

窄叶旋桨式是一种应用范围广泛的轴流型搅拌器，它的桨叶是一种近似等螺距曲面，排出性能好，剪切力低，可在过渡流及湍流操作中得到较高的流动场，排出流量比推进式高出20％，适用于低粘度液体的混合、溶解、固体悬浮、传热、反应、结晶等。是大型搅拌罐替代推进式搅拌器的形式。

3. 宽叶旋桨式

轴流型搅拌器，螺旋圆锥曲面型叶片，具有很大的湍流扩散能力和较低的剪切力，相对于PY型搅拌器，在相同的搅拌强度下，可节约30％～40％的电能，相同功耗时提高20％以上的传质系数，特别适用于要求传质、传热、固体悬浮及要求低剪切力的生物发酵溶氧操作。

三、应用范围和我们的优势

1. 应用范围

01. 粘度低、流量大的场合，用较小的搅拌功率，能获得较好的搅拌效果。

02. 主要用于液-液系混合、使温度均匀，在低浓度固-液系中防止淤泥沉降等。

2. 我们的优势

我司生产的推进式搅拌器选用新型先进的搅拌技术设备，是降低生产成本，提高产品质量的重要环节。公司研发部门不断开发研发搅拌新技术，为用户量身设计搅拌设备。用户只需要提供工艺过程参数及搅拌混合要求，我们将为您设计、制造出满意的搅拌混合设备，达到理想的混合效果，各类配套机械设备均严格按照国家有关制造标准和工程规范进行制造，品质保证。