反应釜传动系统的选型要点
反应釜传动系统的选型要点
反应釜的传动系统作为整个机械的关键组成部分,主要包括电动机、减速机、联轴器和机架四个部分,承担着持续且稳定地将动能传递给执行装置的重任,因此传动系统选型尤为重要,今天就来谈一谈传动装置的选型特点。
一、电机的选型
1、电机功率
电机功率:Pe=(P+Ps)/ η
Ps:轴封消耗功率(kw);
η:传动系统的机械效率;
P:搅拌功率。
2、电机的选型
根据所需功率、转速和工作环境,可选用:
⑴ 一般异步电机
⑵ 变速异步电机
⑶ 防爆异步电机
二、 减速机的选型
1、常用选择
根据载荷电化、振动和生产连续性要求,一般有摆线针轮行星减速机、齿轮减速机、圆柱蜗杆减速机和三角皮带减速机等选择。
提醒:选型时应优先考虑传动效率高的摆线针轮行星减速机和齿轮减速机。
2、常用减速机特性
类型 | 摆线针轮行星减速机 | 齿轮减速机 | 圆柱蜗杆减速机 | 三角皮带减速机 |
传动比i | 87~9 | 12~6 | 80~ 15 | 4.53~2.96 |
输出轴转速r/min | 17~ 160 | 65~ 250 | 12~ 100 | 200~500 |
输入功率 kw | 0.04~55 | 0.55~315 | 0.55~55 | 0.55~200 |
传动效率 | 0.9~0.95 | 0.95~0.96 | 0.8~ 0.93 | 0.95~0.96 |
主要特点 | 传动效率高,传动比大,结构紧凑,拆装方便,体积小,重量轻,寿命长,承载能力高,工作平衡。对过载和冲击载荷有较强的承受力,允许正反转,可用于防爆要求。 | 在相同传动比范围内具有体积小,传动效率高,制造成本低,结构简单,装配检修方便,允许正反转,不允许承受外加轴向载荷,可用于防爆要求。 | 凹凸圆弧齿廓啮合,磨损小,发热低,效率和承载能力高,体积小,重量轻,结构紧凑,可应用于搪玻璃反应罐,可用于防爆爆要求。 | 结构简单,过载时能打滑,可起到安全保护作用,但传动比不能确保精确,不可用于防爆要求。 |
三、机架的选型
1、常用类型
● 无支点机架:一般仅适用于传递小功率和小的轴向载荷的条件。
● 单支点机架:适用于电动机和减速机可作为一个支点,或容器内可设置中间轴承和底轴承的情况。
● 双支点机架:适用于悬臂轴。
2、搅拌轴支承
搅拌轴支承分为悬臂式和单跨式两种。如罐体内不设置中间轴承和底轴承,特别是对卫生条件要求比较高的生物反应釜,为维护方便,减少了罐内的设备构件,应优先使用悬臂式搅拌轴。